Comparação entre geomembrana de PEAD e membrana de EPDM

1. Materiais e normas

Geomembrana de PEAD: Uma membrana anti-infiltração à base de polietileno de alta densidade, muito utilizada em projetos municipais, de conservação de água, proteção ambiental e outros; os projetos nacionais implementam frequentemente normas como a GB/T 17643-1998 (geomembrana) e a GB/T 18173.1-2006 (disposições relevantes para membranas de impermeabilização), existindo um sistema relativamente consolidado para a seleção e aprovação de projetos.

Membrana de revestimento de borracha EPDM: Uma membrana de borracha sintética composta principalmente por borracha de etileno-propileno-dieno. Uma única camada de borracha é produzida por calandragem e vulcanização. Tem aplicações consolidadas em jardins aquáticos, lagos artificiais, bacias de contenção de esgotos, etc. No entanto, os projetos que exigem uma elevada resistência à infiltração, como os aterros sanitários, geralmente requerem a utilização de PEAD (polietileno de alta densidade), e a utilização de EPDM não é permitida.

2. Aplicações típicas e sugestões de seleção

Requisitos rigorosos de impermeabilização em aterros sanitários, piscinas de resíduos perigosos/esgotos, etc.: É dada prioridade ao PEAD (Polietileno de Alta Densidade), que cumpre as especificações de engenharia e os requisitos regulamentares nacionais e possui sistemas completos de teste, soldadura e aceitação.

Para fundações em solo exposto ou plano, como lagos paisagísticos, lagos artificiais, lagoas, espelhos de água em campos de golfe, etc., o EPDM é mais adequado (flexibilidade a baixas temperaturas, poucas juntas e forte adaptabilidade à deformação da base); caso se procure um risco de fuga extremamente baixo e se disponha de condições profissionais de soldadura e testes, o HDPE também pode ser utilizado.

Construção em zonas frias ou no inverno: É dada prioridade ao EPDM (que pode ainda ser utilizado a temperaturas de aproximadamente -45°C); o PEAD necessita de ser avaliado quanto à fragilidade a baixas temperaturas e à sua estrutura de construção.

Grandes áreas e poucas juntas necessárias: o EPDM tem uma largura comum de 6 m, existindo também produtos ultralargos de 15 m, que podem reduzir as juntas; o PEAD tem uma largura comum de 4 a 7 m (6 m é mais comum em obras de engenharia).

3. Amostras de preço e fornecimento

Membrana anti-infiltração para viveiro de peixes em PEAD (novo material): As especificações disponíveis nos canais de comércio eletrónico são de 20S, 16 m de largura, e o preço é de aproximadamente 4,21¥/m² (podem ocorrer variações significativas dependendo da espessura, marca e estado do projeto).

Membrana de revestimento de borracha EPDM: As cotações para projetos incluem informações de fornecimento a partir de aproximadamente ¥1,50/㎡ (as diferenças nas especificações, espessura, materiais auxiliares e escala do projeto afetarão significativamente o preço).

4. Pontos-chave de construção e manutenção

PEAD: Os processos comuns incluem a compactação do solo - camada subjacente - colocação de PEAD - soldadura por fusão a quente - inspeção da soldadura (como pressão de ar/faísca elétrica) - reaterro da camada protetora; para reduzir o risco de fugas, são frequentemente utilizados geotêxteis, valas de ancoragem, monitorização de fugas em tempo real e outras práticas.

EPDM: Os métodos mais comuns de impermeabilização são o solo compactado, os tecidos não tecidos, a aplicação de membrana de EPDM e as fitas de colagem/sobreposição a frio. A largura mais comum da membrana é de 6 m, mas também existem produtos ultralargos de 15 m para reduzir as juntas. Os nós do sistema (ancoragem, penetração de tubos, cantos) são normalmente equipados com materiais auxiliares especiais e diagramas de nós.

5. Conclusões sobre a durabilidade e cenários aplicáveis

Em cenários típicos de impermeabilização em obras de construção civil (como aterros sanitários, lagoas de esgoto, lagos artificiais/lagos paisagísticos, etc.), a geomembrana de PEAD apresenta uma maior durabilidade global: possui indicadores de vida útil claros ao nível da engenharia e sistemas de controlo de qualidade e testes consolidados. A vida útil projetada pode geralmente atingir 50 anos ou mais, e a geomembrana pode operar de forma estável durante longos períodos em ambientes com temperaturas entre -60 °C e +60 °C, ácidos e álcalis fortes.

Se for um espelho de água de jardim exposto durante longos períodos, com ênfase na baixa temperatura e no muito baixo risco de fugas, a membrana de borracha EPDM apresenta um excelente desempenho em termos de resistência às intempéries. A prática de engenharia e os dados do produto demonstram que a sua vida útil pode ultrapassar os 30 anos em condições normais de exposição, mas a qualidade das juntas e da construção tem um impacto ainda maior na fiabilidade a longo prazo.

Principais fatores que afetam a esperança de vida e sugestões de seleção

Camada de base e condições de carga: Quando existem cascalhos/âncoras/cargas elevadas ou necessidade de resistir à perfuração, o PEAD é o preferido (a resistência à perfuração e à fissuração por tensão é melhor); O EPDM é mais amigável quando se trata de solo plano ou fundação macia, tem elevados requisitos de adaptação à deformação e necessita de ser exposto.

Exposição e clima: Em cenários de exposição prolongada e de forte radiação UV, o corpo em EPDM apresenta uma melhor resistência à intempérie; se o PEAD estiver exposto, deve ser instalada uma camada geotêxtil/protetora e ter em atenção a construção, operação e manutenção. Para construções de inverno em zonas extremamente frias, o EPDM apresenta uma maior adaptabilidade a baixas temperaturas.

Costuras e construção: O PEAD depende da soldadura por fusão a quente + ensaios não destrutivos, o que proporciona uma qualidade estável, mas requer equipamento profissional; os sistemas de colagem a frio/fita sobreposta de EPDM requerem um maior controlo do processo e dos detalhes, e as costuras são frequentemente o elo mais frágil em termos de fiabilidade a longo prazo.

Espessura e teor: A espessura normalmente utilizada em projetos de PEAD é de 0,5–2,0 mm (as piscinas de esgoto/resíduos perigosos são geralmente ≥1,5 mm); a espessura comum do EPDM é de 60 mil (≈1,52 mm), o que corresponde a uma vida útil projetada de cerca de 30 anos. Estão disponíveis classes mais elevadas para condições de trabalho mais severas.

Estratégia de manutenção: Para o PEAD, recomenda-se a aplicação de uma camada protetora e a inspeção regular das soldaduras e da ancoragem da inclinação; para o EPDM, os requisitos de manutenção após a conclusão são baixos, mas deve-se ter em atenção o detalhe dos tubos, cantos e outros nós, bem como a proteção dos produtos acabados.